车灯的喷漆工艺流程大概分为:
1.表面处理,静电除尘,注塑件出模后表面存在大量的静电,矿用机车尾灯反光杯,在喷漆之前必须将静电以及灰尘除去,---产品的洁净度;
2.喷漆,将面罩放置在喷漆工装上,一般使用喷涂机械手(abb,安川,法那科等)或固定---进行喷涂作业,喷漆参数包括流量、雾化、扇形以及喷涂距离、速度、角度、路径等;
3.流平,产品喷漆后放置在流水线上,油漆需要经过常温静置流平,以及红外线加热流平,流平的目的是使全部的漆滴流成平面,并且油漆里的溶剂也是在此阶段挥发的,还有就是油漆在加热过程中,有一部分渗到基材里面,与产品形成一体,提高的漆膜与注塑件的结合力;
4.紫外线uv固化,油漆里含有光敏剂,吸收紫外光释放的能量后,与油漆树脂一起发生交联固化反应,形成一层透明干燥的漆膜;
5.真空镀膜,通过真空镀膜机高真空蒸发靶材镀铝到产品表面,形成一层金属---反光涂层。






耐高温pc真空铝电镀,这种反光杯由pc高温模压注塑成型,加工尾灯反光杯,外表经过真空铝电镀。出光角度8-90°,效率zui高在30-45°,这种材质的反光杯效率---,可达94%。 缺点:由于这类反光杯类似于光滑镜面效果的---,会使得防眩效果较弱。
铝制旋压,这种反光杯的工艺制作相对简单,铝箔旋压成型后,表面进行阳极氧化或电镀处理。 缺点:容易引发短路风险。
耐温高反光白色pc材质,这种反光杯由pc高温模压注塑成型,无需电镀,也无需后加工,因此成本较为低廉。反射器自身外表内透光,光线均匀,反射率达94%,配光输出角度在60°到80°之间。 缺点:扩散性---大,有的光线会不受控。
灯具主要的作用就是配光,即:把光按需求分配到需要的位置。配光的方式和工具有很多种,在led室内嵌入式灯具上,主要有透镜,反光杯和透光玻璃。由于led芯片的发光特性是面发光,所以反光杯的主要作用是控制出光的数量(光中心强度,光斑的大小等)和出光的(光斑的包括边缘和褪晕效果等)。假设反光杯是较好的抛物面杯,光源装在反光杯焦点位置,佛山尾灯反光杯,且光源面积不算太大。可以明显看到出射光的分区。中心亮斑是经光杯反射后的相对平行光,周围是未经光杯反射的直射光以及漫反射光。这样中心光斑很亮,直射到眼睛或者打到物体上反射都会很强(炫目)。
尾灯反光杯注塑-佛山尾灯反光杯-锦城镀膜公司 (查看)由佛山市锦城镀膜有限公司提供。佛山市锦城镀膜有限公司是从事“车辆灯具注塑,镀膜”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供---的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:蔡向荣。
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